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三变科技全面推广节材型主变设计

三变科技股份有限公司    发布时间:2018-01-19 13:54:51  

    2017年12月,由三变科技股份有限公司最新研制的节材型SZ11-50000/110产品顺利通过江苏省局抽检,试验地点指定于苏州电科院,抽检试验项目包含抗短路试验在内的所有型式试验和特殊试验项目,产品一次性通过所有试验,性能参数优于相关标准和用户要求,产品使用于江苏某变电站。

    随着国家城乡电网建设与改造的深入发展以及建设节约型社会的发展要求,节材型变压器具有广阔的市场前景。以国网公司常见的招标产品SZ11-50000/110为例,最新节材型产品与2012年的SZ11-50000/110产品相比,铜、硅钢片和油三项主材成本平均下降约10万元以上,片散及钢材、运输费用成本下降约1.6万元,经济效益显著。

    主变设计团队对于节材型110kV产品的设计,是在充分满足产品性能参数的前提下,采用行业上某些较为先进的设计思想和工艺手段,降低产品单位耗材量。节材型产品设计前期,通过software软件、PROE三维设计、短路力核算、绝缘裕度核算等分别对漏磁场、油箱机械强度、线圈短路力、产品绝缘结构等进行模拟和验算,且在产品试制过程中不断调整,小步多走,持续改进,确保产品结构可靠、绝缘裕度充足。

    对于节材型产品的研发,主变设计团队反复论证,精心设计,主要从如下几方面进行:1.根据当前市场的硅钢/铜价格,采用合适的硅钢/铜比值,选择最经济的设计方案,在保证可靠性、工艺性以及满足空载损耗的前提下,减小铜导线的使用量;2.通过验算及完善各部分绝缘结构,对器身结构进行改进与调整;3.对低压线圈的线材型式和结构进行改进,采用全新的、行业独有的多层螺旋式,低压出头统一在线圈上部,一是减少引线铜排,二是方便下节油箱设计为槽型结构;4.通过改进油箱结构,减少变压器油的使用量;5.合理使用油箱磁屏蔽,有效降低杂散损耗;6.钢材使用高强度钢板,强度增加的同时可减少各部件材料的厚度、加强板数量等。

    2017年2月,全新节材型产品已在公司内通过所有型式试验项目,节材措施随即推广在35~220kV电压等级的产品上,为公司带来可观的经济效益。2017年7月浙江省局和2017年12月江苏省局各抽检一台110kV产品,产品性能参数完全满足客户要求,再次验证了节材措施的合理性和可靠性。

    产品成本源于设计,设计方案是否经济、产品结构是否合理决定着产品的竞争力。主变设计团队深信“节材无止境”、“没有最好,只有更好”,节材设计观念深入每位设计人员的心中,现阶段正在积极论证和准备新的节材措施,如引线结构的改进等。主变设计团队一定会在节材设计的道路上走下去,推陈出新,持续攀登。

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